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越南最大的民营电力企业建设的公青电厂,北方重工集团这个

2020/05/04 22:25

【机械网】讯  2012年10月24日,经过多轮较量,来自中国沈阳的北方重工集团,成为越南最大的民营电力企业建设的公青电厂项目的总承包方,即“交钥匙工程”的总承包商,两期项目金额总计高达15.62亿美元,折合近百亿元人民币。这是迄今为止,辽宁企业获得的最大单笔海外订单;之前,北方重工也相继获得了印度、乌兹别克斯坦等国家近40亿元人民币的订单。  这是沈阳装备制造业企业多年潜心攻坚、厚积薄发的一次大爆发;这是辽宁老工业基地国企脱胎换骨、产品升级换代的一次全面展现!这更是中国重工(601989,股吧)企业高端装备、重大成套进军国际市场的一次集中体现!  从2006年12月集团重组伊始,北方重工就以共和国工业长子的使命感,以重工行业最高水平的责任感,瞄准“高端装备、重大成套”:从2008年的埃塞俄比亚水泥生产线成套装备开始,北方重工成套项目从无到有,品种也从过去单一的水泥生产线扩展到冶金、矿山、港口等大型成套装备,成为中国装备制造企业重大成套走出去的代表!  6年前,北方重工的前身沈重与沈矿的产值均不超过20亿元,两家企业自营创汇总和约1000万美元;而北方重工2011年实现销售收入已超130亿元,利税6.3亿元;今年自营创汇有望达3亿美元,各项数据走在行业前列。  “集团组建以来,我们始终站在行业的最前沿,盯住国际市场不放,始终瞄准高端装备、重大成套。”集团董事长耿洪臣说,“顺应国际工业发展的大趋势,最终形成了在高端成套方面强大的核心竞争力和独特优势。”有数字为证:2008年北方重工成套项目仅占当年自营订货总额的14.6%,2011年即达58%。  2008年始,在经济形势严峻、重工行业需求萎靡不振的大背景下,北方重工整合集中各种优势资源,主打高端、重大成套,不但在寒冬中生存发展,而且最终成为我国装备制造业企业“重大成套”走出去、进军国际市场的典范和代表。  跨越:从单机到重大装备、高端成套,书写中国制造新优势  辽宁沈阳沈西工业走廊,一批世界级的装备制造业企业矗立于此,北方重工是其中的佼佼者。  厂区大门旁,“重大装备,高端成套”八个金光大字,在阳光下熠熠生辉。  在这个八字战略的引领下,北方重工集团这个“年轻的”重装企业开始在国际市场摧城拔寨、攻城略地、捷报频传:  作为项目总承包方,拿下越南公青电厂“交钥匙工程”,包括两期电厂及输煤码头建设。北方重工集团负责整个电厂及码头从设计、设备供应、土建安装、人员培训,到将电厂整体移交的所有工作。  今年6月,在乌兹别克斯坦欧洲水泥集团日产6000吨水泥生产线EPC项目和印度钢铁管理局有限公司波卡罗钢铁厂2#烧结生产线及原料处理系统项目中标,两个大订单合同额达23亿元;8月份,与非洲矿业公司签署了采购合同,获得塞拉利昂铁矿一期改造项目近4000万美元合同,为其提供包括两台斗轮堆取料机、四条皮带机及转运站廊道,两台重型板式给料机;10月16日,签订中东地铁项目约3400万欧元采购合同,提供两台盾构机、一台6.32米双护盾硬岩设备和一台6.32米双模式盾构机。  加上越南公青电厂项目,北方重工今年仅在海外市场便获得了超过130亿元人民币的订单。  之前,北方重工还先后完成了埃塞俄比亚AMBO水泥公司日产4000吨水泥生产线、印度球团厂、南非矿山磨机、回转窑等一批成套项目;巴西淡水河谷阿曼球团7000万美元、伊朗烧结项目6000万欧元等近十个超千万美元订单;为中东城市地铁项目制造的两台土压平衡盾构机,是国产盾构机首次打入国际市场。  其实,这个在国际市场屡有斩获的企业组建还不到6年,是2006年12月由原来的沈阳重型集团与沈阳矿山集团重组而成。作为中国重型机械行业的“母机”,在中国机械工业发展历史中,沈阳重型机械集团(沈重)与沈阳矿山机械集团(沈矿),均是如雷贯耳,是中国机械行业走向工业化的标志性企业,也是沈阳的城市名片,但由于历史和体制性原因,均亏损严重。  两家公司的重组,让北方重工集团形成了比较完整的采矿、冶炼、电站等制造体系,打通了从采矿到冶金、发电上下游的产业链条,创造了由单纯提供设备的制造商向工程承包商转变的条件。  从沈阳机床(000410)股份八公司总经理位置上调任北方重工董事长的耿洪臣临危受命,在市委、市政府的大力支持,集团班子和全体员工的全力配合下,结合行业发展态势,果断提出了“重大装备,高端成套”的企业战略。  工程总承包是衡量装备制造业水平高低的重要标志之一,也是掌握行业话语权的最佳捷径。“一个简单的例子,就像家庭装修。你会做家具,会做地砖,也会粉刷墙,但你自己还是装修不了。”北方重工进出口公司负责人形象地比喻。生产销售单机、单设备,永远都是给别人打下手,是跟班儿,是小伙计,只能靠廉价劳动力和资源消耗挣辛苦钱,既获取不了价格主导权,也难以获得综合工艺和核心技术,只能做行业的跟踪者。反之,则大不一样。  对此,北方重工决策者深有体会。在北方重工采访,记者听到了这样一个故事。2010年,哈萨克斯坦一个露天矿的破碎排土输送系统成套项目,北方重工和包括德国克虏伯在内的三家企业竞争,最后北方重工以9935万美元中标。由于是总承包方,破碎机制造技术世界顶级的德国巨头克虏伯,也不得不为该工程需要的三台破碎机单机销售多次踏进北方重工大门。最终经过新一轮投标,克虏伯的三台破碎机总共约1000万美元左右,对比北方重工近亿美元的成套总承包合同,天壤之别。  “以前只能做单机,我们给跨国巨头打工;现在经过自主创新,拿下了成套项目,克虏伯这样的行业巨头为了卖破碎机单机,反过来得给我们打工这就是单机和成套的差别。”集团负责人介绍。  北方重工对产业进行了重新梳理,确定了10类主导产品:隧道工程装备(盾构机)、电力装备、建材装备、冶金装备、矿山装备、煤炭机械、港口装备、环保装备、锻造装备、工程机械以及传动机械。集团也先后迈进“世界机械500强”和“中国企业500强”行列。【打印】 【关闭】

北方重工:探出一条发展新路 创自己的历史

www.d1cm.com2013/01/08 09:27来源:中国工业报

有些时候,重大的变化,在看似波澜不惊的表层下发生、进行。

有些时候,具有历史性意味的转折时刻,即便许多身处其中者,也未必洞悉其承前启后的深远意义。

2012年11月17日,北方重工集团为营口银河镁铝合金有限公司研制的1725mm热轧/1650mm冷轧高性能镁合金板材轧制成套装备顺利通过科技成果鉴定。这标志着我国已具备开发设计制造宽幅高性能镁合金薄板成套设备的能力,国外技术垄断及技术封锁被打破;我国镁板轧制技术水平跃升世界领先水平。

时间逆转。2012年10月24日,越南最大的民营电力企业建设的公青电厂。经过多轮较量,北方重工集团成为该电厂项目的总承包方,两期项目金额总计高达15.62亿美元,折合近百亿元人民币。这是迄今为止,辽宁企业获得的最大的单笔海外订单。

就在不久前,北方重工还踏上非洲的土地,完成了埃塞俄比亚国家水泥公司日产3000吨水泥生产线的点火试车……

将近期一段段标志性的节点连缀起来,不仅是镌刻在北方重工身上的岁月章回,更是沈阳装备制造业企业多年潜心攻坚、厚积薄发的一次大爆发!辽宁老工业基地国企脱胎换骨、产品升级换代的一次全面展现!中国重工企业高端装备、重大成套进军国际市场的一次华美绽放!

一种变革——直面现实的方法创新

其实,这个在全球市场屡有斩获的企业,组建还不到六年。2006年12月,北方重工由原来亏损严重的沈阳重型集团与沈阳矿山集团重组———从沈阳机床股份公司总经理位置上调任北方重工董事长的耿洪臣临危受命。沈阳市委、市政府殷切希望北方重工充分认识在全国所处的位置,率先转变经济增长方式,率先提高自主创新能力,率先进军国际市场,树立中国制造新形象。

这是又一个新起点。北方重工不遗余力推动转型发展,争当时代的排头兵。耿洪臣说:“集团重组以来,我们始终站在行业的最前沿,盯住国际市场不放,始终瞄准‘重大装备,高端成套’。”

跳出六年看方位:北方重工进入历史新阶段。真正掂出北方重工这六年的分量,需要跳出时空局限,透过历史的纵深、站到全局的高度来打量。确切地说,北方重工成立以来的六年,是不平凡的六年,是坚韧求变的六年,是承前启后的六年,是决定未来的六年,更是亮点频现的六年。

六年来,北方重工走过了由单机向成套的转型之路,由低端向高端的升级之路,由国内向国际的拓展之路,由国家标准向欧美标准的摸高之路;北方重工品牌形象得到市场充分认可。

六年来,北方重工科技创新进一步加快,产品结构调整进一步给力,完成重大新产品开发86项,其中80%以上达到国际先进水平并填补国内空白;产业经重新梳理,更为高精尖———集中到十类主导产品,包括隧道工程装备、电力装备、建材装备、冶金装备、矿山装备、煤炭机械、港口装备、环保装备、锻造装备、工程机械以及传动机械。

六年来,北方重工完成了新厂区建设、收购外资企业、搬迁重组、临港基地选址奠基,一步一脚印———销售收入翻了一番半,利润翻了近四番,其他主要经济指标均以两位数字快速增长。尤其已全面启动的营口临港产业基地的工程建设,将形成与沈阳总部基地功能互补、协同发展的产业格局,将建设成为北方重工高端技术研发与重大装备极限制造等优质资源的“聚集区”,跨区域经营与盈利模式创新的“试验区”,更加深入走向国际市场的“示范区”。

六年前,北方重工的前身——沈重与沈矿的产值均不超过20亿元,两家企业自营出口创汇总和约1000万美元;而北方重工2011年实现销售收入已超130亿元,利税6.3亿元;2012年自营创汇同比增长33%,在全市机电行业继续处于领先位置。

一场大考——企业发展战略的生动实践

这六年,发展头绪万千,万变不离其宗——北方重工厂区大门旁,“重大装备,高端成套”八个大字在阳光下熠熠生辉。正是在这个战略引领下,北方重工迅速调整、整合、集中各种资源要素,改变了以单机销售为主的局面,急速向成套技术装备出口和系统集成转变,向大规模承担国外工程项目总承包业务转变,用成套项目去拓展新领域,开发新市场;目前,高端成套设备已开始取代零部件和单机,成为北方重工出口主打产品。

工程总承包是衡量装备制造业水平高低的重要标志之一,也是掌握行业话语权的最佳捷径。对此,北方重工决策者深有体会。2010年,哈萨克斯坦一个露天矿的破碎排土输送系统成套项目,北方重工和包括德国克虏伯在内的3家企业竞争,最后北方重工以9935万美元中标。由于是总承包方,破碎机制造技术世界顶级的德国巨头克虏伯,也不得不为该工程需要的3台破碎机单机销售多次踏进北方重工大门:“破碎机什么时候订货啊?”最终经过新一轮投标,克虏伯的3台破碎机总共约1000万美元左右,对比北方重工近亿美元的成套总承包合同,天壤之别。

“以前只能做单机,我们给跨国巨头打工;现在经过自主创新,拿下了成套项目,克虏伯这样的行业巨头为了卖破碎机单机,反过来得给我们打工——这就是单机和成套的差别。”集团负责人介绍。

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(责任编辑:Leon)

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北方重工集团有限公司是在沈阳重型机械集团有限责任公司和沈阳矿山机械有限责任公司合并重组基础上组建的国有独资公司。2007年并购法国NFM公司后,成为跨国经营企业。主导产品包括隧道工程装备、电力装备、建材装备、冶金装备、矿山装备、煤炭机械、港口装备、环保装备、锻造装备、工程机械以及传动机械等共计500多个品种、7000余种规格。在电站、建材、冶金、煤炭机械等产品领域占市场主导地位。 北方重工的目标是到2012年企业综合实力进入中国重机行业前三名;再利用5年左右的时间打造成世界级装备制造业企业。 一、特征描述———在两大老牌国企的融合中发展壮大 北方重工的前身———沈阳重型机械集团有限责任公司与沈阳矿山机械集团有限责任公司,曾是中国机械行业走向工业化的标志性企业,都具有七八十年的悠久历史。但是,在市场经济大潮中,老国企活力不足,社会负担重,沈重多年亏损,沈矿只有微弱的盈利。正是在这种情况下,2006年12月18日沈重、沈矿合并重组为北方重工集团有限公司。 将两个有历史包袱的企业整合起来,实现资源1+1大于2的效果,绝非易事。合并后,北方重工进行了组织结构、管理机制、经营模式和理念的根本变革,实施了内部工艺流程、结算体系的深层次变革和市场与产品结构双调整。重组联合使两家企业都实现了质的飞跃。6年前沈重与沈矿的产值均不超过10亿元,而合并后两家都达到了60亿元,2009年北方重工的产值达到130亿元。2007年沈矿与沈重刚合并时,两家企业自营出口创汇总和1500万元,而北方重工2010年实现自营创汇1.4亿美元。 ———以盾构机为代表的高端装备定位 盾构机是北方重工近几年内引领市场的主导产品。早在2003年,当时的沈重就开始涉足盾构机研发制造领域,对国内盾构机市场进行了全方位考察。2004年,沈重与德国维尔特集团控股公司及其子公司法国NFM公司签署了技术合作协议,通过采取“国际合作引进技术—联合开发设计和制造—创新开发”的三步走战略,实现了从技术、产品到市场的突破。2005年3月,沈重与德国维尔特控股公司及法国NFM公司成立了合资企业,共同开发盾构机系列成套设备。2007年7月27日,北方重工与法国NFM公司原股东方正式签署了股权转让协议,以绝对控股的方式实现了对NFM的并购,这也使北方重工拥有了世界上最先进的全系列隧道盾构机的核心技术和知名品牌。 此后,北方重工确立了打造世界最大盾构机制造基地的目标。北方重工对盾构机现有资源进行了一系列优化整合,分别在法国里昂和我国沈阳建立两个全系列盾构产品研发中心和高端人才培养实习基地,整合组建全球营销服务网络,与11所大学和研究所合作实现盾构机产学研一体化的发展模式,研究开发出一批我国重大基础装备的关键核心技术。目前,北方重工不仅能够设计制造土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机和硬岩盾构机3种主要形式的盾构机,而且盾构机的11项关键技术有6项国产化率超过90%,还有3项达到50%,整机国产化率达到46%。 二、独特经验———“重大装备、高端成套”的企业战略 近年来,北方重工确立了以“重大装备、高端成套”为目标的市场战略和技术创新主攻方向。董事长耿洪臣表示,北方重工仅拥有单元先进技术还不够,还需要顺应国际工业发展大趋势,在高端成套技术的不断创新中实现突破,形成核心优势,才能在国际市场的竞争中立于不败之地。 以此为指导,北方重工改变了以单机出口为主的局面,开始向成套技术装备出口和系统集成转变,向大规模承担国外工程项目总承包业务转变,用成套项目去拓展新领域,开发新市场。产品结构和市场结构也从低端向高端调整,从单机向整机调整,从傻大黑粗向精细精密调整,从国家标准向国际标准调整,从国内市场向国际市场调整。经过调整,目前,高端成套设备已开始取代零部件和单机,成为北方重工出口主打产品。 在这一战略的指导下,北方重工对产业进行了梳理,集中到10类主导产品,包括隧道工程装备、电力装备、建材装备、冶金装备、矿山装备、煤炭机械、港口装备、环保装备、锻造装备、工程机械以及传动机械。目前,北方重工已在盾构、水泥、轧钢、人造板、矿山、脱硫等领域实现了一系列突破,实现成套设备和重大装备订货额100多亿元;轧钢滚切成套设备出口美国,1725精整剪切成套设备出口摩洛哥,盾构机出口中东地区,大型水泥装备出口哈萨克斯坦和印度及埃赛俄比亚,年产18万立方米木材综合加工生产线成套设备出口印度尼西亚等。 2011年4月2日,北方重工与中煤平朔煤业有限公司、中煤科工沈阳煤炭设计院就“大型露天矿山半连续开采工艺及成套装备开发研制项目”达成技术开发合作协议。该项目由三方以组建产学研用一体化创新联盟的形式进行合作开发。其中,北方重工负责自移式破碎站半连续工艺成套装备的技术开发与设备制造。目前,北方重工已全面完成大型露天煤矿煤处理自移式破碎站、自移式转载机、履带运输车、可移置式带式输送机等核心装备技术开发工作。形成的产品技术具有完全自主知识产权,并已得到了中国露天煤矿领军企业的完全认同,产品技术达到国际先进水平,具备了进行大规模市场开发的技术条件。 ———国际化的视野 国际化是北方重工的又一重要战略。北方重工意识到,在国内市场竞争日趋激烈的今天,国际市场是非常重要的拉动。因此,“十二五”期间,目标是出口将占北方重工销售份额的40%,是“十一五”期间的两倍。 除去市场的拉动,对国际化重视的另一重要原因是,耿洪臣认为,国外客户对产品质量、服务、交货周期等要求更高,制造企业必须经得起国际市场的考验,从中得到一次脱胎换骨的转变,彻底改变企业老旧的东西。只服务于中国市场,不参与全球竞争,谈不上世界水平核心竞争力。 为了提升在国际市场的地位和信誉,北方重工在产品设计中强制贯彻国际先进标准,并且更加注重产品的工艺和品种研发,这也成为北方重工调整产品和市场结构的根本标准。目前,北方重工自行设计、制造、配套的具有完全自主知识产权的一批大型成套设备得到发达国家的认可,开始进入发达国家。北方重工为巴西淡水河谷、澳大利亚CP铁矿等项目设计制造的产品,其规格、处理能力等都堪称国内之最;平面转弯带式输送机和半门架式刮板取料机、40万吨废钢破碎成套设备、660平方米烧结机、大型脱硫立磨等产品都填补了国内空白。 2010年,北方重工又在国际市场瞄准以“金砖国家”为核心的新兴经济体国家强化成套项目出口。以印度为核心的南亚和东南亚国家,以巴西为核心的南美地区,以俄罗斯为核心的乌克兰、哈萨克斯坦等中亚国家市场占了主要出口份额的70%~80%;中东和非洲市场也成为潜在市场。 ———销售服务一体化的理念 确定了上述两个市场战略之后,与之相适应的,是经营理念的转变。北方重工确立了销售服务一体化的理念,更加注意服务体系建设。改变了过去产品到客户手里再组装的方式,改为在厂内实现全装全试,发现问题,及时解决;同时,把一年保修期扩展到终身服务。经营理念的转变也使北方重工自身在产品研发设计上受益匪浅。用耿洪臣的话说,自主创新能力的提升最终要反映到客户的满意度上,让市场说话。 北方重工为天津直径线工程生产的覫11.97m泥水平衡盾构机就凭借过硬的设备性能和一流的服务质量,保证了设备的顺利安装调试和始发掘进,受到了客户的好评。在这一全国直径最大的铁路隧道盾构穿越河流工程中,北方重工盾构机分公司安排了17名技术骨干,和2名NFM技术专家一起通力合作,仅用了一个月时间就完成了设备的组装调试任务,实现成功始发。在售后服务方面,北方重工确定了畅通的沟通机制和上下一体的健康客户关系,并且形成了很深的团队合作和服务意识,为了保证设备的掘进效率,工地服务人员实行24小时/7天的工地服务,始终保证随叫随到,及时发现解决问题。为了保证项目的顺利和为下一台设备培养服务人员,北方重工对该项目实行全程跟踪服务,始终保证3小时内服务人员可以到达工地来解决设备发生的问题。此外,他们还实行了工地反馈制度,工地经理每天反馈给项目经理工地进度和设备运行情况,由于设计原因造成的问题及时汇报给设计部门,必要时设计员到工地现场实地调研并优化后续类似设备。凭借良好的服务,该设备自始发后一直运行良好,履约水平和服务效率获得客户好评。 ———瞄准国际前端开展联合研发的技术创新路径 在技术创新的路径上,北方重工瞄准国际前端高技术竞争对手,采取了跨国联合的方式。一是通过并购国外先进企业获取技术,比如盾构机;二是通过和国外的设计所、设计院联合。目前,北方重工与世界许多知名公司建立了长期稳定的战略合作伙伴关系。同时,还将这种高水平的国际化运作在国内推而广之:2004年9月,北方重工建立了钱七虎、孙筠院士等著名专家领衔的特邀院士工作站,先后与清华大学、浙江大学、东北大学、吉林大学、大连理工大学等高等院校建立产学研联盟,突破了六大关键技术,完成了32项科技攻关课题,实行了“订单式”高技能人才培养,使企业的科技高层团队迅速壮大,形成了以技术中心为核心机构,设计院、工程成套公司为主体的两级科技开发体制。 凭借原有的两个国家级技术中心实力,结合企业整体搬迁改造,北方重工正在建设面积10000平方米的试验研究中心。这个国际一流的试验研究基地包括了盾构、人造板、粉磨、电气、电测、散料输送、选矿、汽车电器、冷工艺、焊接及涂装共11个实验室。其中盾构机实验室、人造板实验室、粉磨实验室、散料输送和选矿实验室是中国最大、功能最全和最具权威的专业实验室,并进入国家级实验室行列。 ———致力于职工素养提升的激励机制 北方重工认为,职工队伍素养的提升是自主创新的基础。为此,在研发体系下,北方重工专门设立了专家体制,报酬比同等行政级别还多。同时,实施营销人力资源结构调整,把优秀的人才充实到营销一线去。对重点客户,集团公司层面领导一线指挥,技术人员配合销售人员对客户实行增值服务,生产人员精细组织提高合同的履约能力,服务人员提升服务质量和服务水平。

北方重工耿洪臣:让重大成套装备走出国门

www.d1cm.com2013/05/15 09:27来源:东北新闻网

作为北方重工集团有限公司董事长、总经理,耿洪臣一直追求的目标是“实现企业经济规模和效益成倍增长”;作为教授级高级工程师,耿洪臣实现目标的主要抓手就是科技创新。

今年50岁的耿洪臣有着一段不同寻常的经历,几年来,他和班子成员同舟共济,成功重组了沈重集团、沈矿集团,并购了法国NFM公司。正是这段不同寻常的经历,让耿洪臣身上的使命感格外强烈,他在重组之后就提出,北方重工要打造成具有核心竞争力的国际化大公司!

2006年重组前,原沈重、沈矿两厂区的销售收入只有62亿元,产值不到100亿元。为了改变企业低端产品多、竞争能力不强的状况,经过深入调研,耿洪臣提出了“重大装备、高端成套”的产品定位,并确定了加快实现“两个转变”的产业发展方向,即加快实现产品从低端向高端的转变,加快实现从单机为主向大型成套和系统集成方向发展的转变。

几经努力,北方重工全面崛起,近年来完成新产品研制70多项,其中申报国家发明专利39项。技术创新、加快产品结构调整给北方重工带来巨大变化,2009年企业昂首跨入中国工业500强行列。

为了让“重大装备、高端成套”产品走出国门,耿洪臣积极倡导产品执行国际先进标准、参与海外市场的竞争。在韩国现代、加拿大兰万灵等项目中,北方重工分别采用了国际标准和欧美标准,最终凭借先进标准的市场引入作用,公司在海外市场连创佳绩。巴西淡水河谷阿曼球团等3个项目合计8100万美元,出口韩国烧结机单项合同1亿美元……北方重工在国际市场上的知名度日益扩大,企业经济规模成倍增长。

北方重工不仅在较短时间内实现了大型成套项目的从无到有,实现了“重大装备、高端成套”产品走出国门,而且随着市场领域的不断拓宽,品种也从过去单一的水泥生产线成套设备扩展到冶金、矿山、港口等大型成套装备。

(责任编辑:Leon)

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北方重工的前身是沈阳重型机器厂和沈阳矿山机械厂。这两个厂都有着悠久的历史,都是国家大型机械行业骨干企业,都曾为国家经济建设做出过卓越贡献。尤其是沈重是我国最早的一家重型机器厂。1949年10月,沈重炼钢车间2号平炉炼出了新中国第一炉钢水。在当时的艰苦条件下,沈重先后创造了近百个共和国第一,为新中国工业建设屡立战功。此后,国家又相继组建了7家重型机械企业。这些企业的技术和领导骨干几乎全部出自沈重,沈重也因此获得中国重型机械行业“黄埔军校”的美誉。

2006年12月,沈重和沈矿重组成立北方重工集团有限公司,重组后的企业搬迁到位于沈西工业走廊的沈阳经济技术开发区,占地面积140万平方米,现有在岗职工10000多人。

北方重工主导产品包括隧道工程、电力装备、建材装备、冶金装备、矿山装备、煤炭机械、锻造装备、工程机械以及传动机械等500多个品种、7000余种规格。2008年完成工业产值123亿元,同比增长22.53%,实现利税2.51亿元。

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