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采用剥肋直螺纹连接的钢筋规格主要是Ф20、Ф22、Ф25,修订了《钢筋机械连接技术规程》JGJ107

2020/01/28 11:53

【机械网】讯  由中国建筑科学研究院主编的《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016于2016年2月22日发布,2016年8月1日正式实施,原JGJ107-2010同时废止。  前言  行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107是国内钢筋机械连接行业的一本最主要的工程技术标准,也是钢筋机械连接行业其他技术标准与产品标准主要应遵循的一本标准。该标准对建筑、桥梁、铁路、核电、水电、公路及特种结构等各个行业的钢筋机械连接,对指导钢筋机械连接的设计、生产、施工、质量监督及检测都具有非常重要的作用。该标准自1996年首次编制发布实施,至今已有近20年,历经2003年、2010年两次修订,本次是第三次修订,也是修订工作量最大的一次。通过本次修订,标准的实用性更强了,与工程实际的结合更紧密了。  中国建筑科学研究院根据住房和城乡建设部《关于印发<2013年工程建设标准规范制订修订计划>的通知》(建标〔2013〕6号)的要求,经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订了《钢筋机械连接技术规程》JGJ107。由中国建筑科学研究院主编的行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016,经住房和城乡建设部2016年2年22日以第 1049号公告,批准发布。2016年8月1日正式实施,原JGJ107-2010同时废止。  行业标准《钢筋机械连接技术规程》2016版主要修订内容【连载一】  《钢筋机械连接技术规程》自1996年首版发布后,经历了2003版、2010版两次修订。本次修订是在2010版基础上进行的。  本规程修订前和修订阶段,编制组成员单位对近年来钢筋机械连接技术的进展与存在问题进行了调查研究,对接头疲劳性能和变形性能补充了相关试验,为规程修订提供了重要依据。  为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定,《钢筋机械连接技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明,对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明,还着重对强制性条文的强制性理由做了解释。但是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。  本次修订的主要技术内容及修订的背景情况介绍如下:  1、补充了余热处理钢筋、热轧光圆钢筋和不锈钢钢筋采用机械连接的相关规定。  条款号:1.0.3  修改后相关条文:用于机械连接的钢筋应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用不锈钢钢筋》YB/T4362及《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1的规定。  修订原因及背景:钢筋机械连接技术在我国已有近30年的发展历史,目前已经成为钢筋连接的一种主要方式,应用非常普遍,使用的钢筋种类也越来越多,除普通的热轧钢筋外,国外也都有大量应用于余热处理钢筋和不锈钢钢筋的案例。我国采用机械连接技术应用于不锈钢钢筋始于几年前开工建设的 “港珠澳大桥”项目,应用直螺纹接头的数量达数万件,热轧光圆钢筋也有应用需求。因此,本次修订将上述三种钢筋纳入其中。  2、增加了套筒原材料应符合现行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定,以及采用45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管时,应进行退火处理的相关规定。增加了对不锈钢钢筋连接套筒材料的规定。  条款号:3.0.2  修改后相关条文:钢筋连接用套筒应符合行业现行标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定;套筒原材料采用45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管时,钢管应进行退火处理,并应满足现行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163对钢管强度限值和断后伸长率的要求。不锈钢钢筋连接套筒原材料宜采用与钢筋母材同材质的棒材或无缝钢管,其外观及力学性能应符合现行国家标准《不锈钢棒》GB/T1220、《结构用不锈钢无缝钢管》GB /T14975的规定。  修订原因及背景:近年来,由于受国内产品成本因素的影响,钢筋直螺纹套筒生产材料采用冷拔或冷轧精密无缝钢管的越来越多,尤其是冷轧精密无缝钢管的使用较多。但是,这类加工钢管的內应力很大,如不进行退火处理,其延伸率很低,有质量隐患,工程应用中套筒也容易开裂,推荐性行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-2013在编制中,针对业内直螺纹套筒使用的精轧管情况进行了大量调研、取样和试验,并依据研究、试验得出的结果,在JG/T163-2013的标准条款中进行了一些规定,主要是针对冷拔或冷轧精密无缝钢管的管材需要进行“退火”热处理,规定了强度和延伸率指标,以保证材料具有一定的延性,防止开裂等情况的发生。另外,小规格的套筒不建议采用此类工艺生产的材料。  3、调整了Ⅰ级接头强度判定条件,由“断于钢筋”和“断于接头”分别调整为“钢筋拉断”和“连接件破坏”;  条款号:3.0.5  修改后相关条文:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的极限抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。  注:1钢筋拉断指断于钢筋母材、套筒外钢筋丝头和钢筋镦粗过渡段;  2连接件破坏指断于套筒、套筒纵向开裂或钢筋从套筒中拔出以及其他连接组件破坏。  修订原因及背景:  原条文將套筒处外露螺纹段和镦粗过渡段归入接头长度区段,其强度要求与连接件的强度要求相同,均应达到1.1倍钢筋极限抗拉强度标准值。工程实践表明,滚轧接头断于钢筋外露螺纹时要达到上述要求是困难的,因为不少钢筋的自身强度就达不到1.1倍极限抗拉强度标准值,钢筋丝头的加工质量再好,也不可能提高钢筋母材强度。为避免在滚轧外露螺纹处拉断,部分施工企业采取将钢筋丝头做短或不出现外露螺纹,这样就无法实现钢筋丝头在套筒中央位置对顶以减少残余变形;部分施工单位则刻意采购高极限强度钢筋降低接头抽检不合格率,这也是不可取的,因为高极限强度钢筋通常会伴随更高的屈服强度,钢筋实际屈服强度明显高于设计强度是有害的,它会增加抗弯构件极限受压区高度,或超出设计规范规定的框架梁受压区高度限值,降低构件塑性转动能力,从而降低结构延性;参考美国、日本、法国相关标准和ISO对接头强度的规定,其最高等级接头大都要求不小于钢筋极限抗拉限强度标准值。  这次修订做出了上述调整。调整后的Ⅰ级接头,连接件破坏时仍然要求到达1.1倍极钢筋极限抗拉强度标准值。连接件破坏包括:套筒拉断、套筒纵向开裂、钢筋从套筒中拔出以及组合式接头其他组件的破坏。【打印】 【关闭】

下面是本网给大家带来关于钢筋套筒灌浆连接技术的相关内容,以供参考。

钢筋机械连接是近十几年快速发展起来的一项新技术,其中剥肋滚压直螺纹连接技术更具有质量稳定易控制、施工简便、环保节能等优势。在上海工商奉贤分局服务大楼工程施工中,为提高施工工艺水平、施工质量和工效,降低施工成本和劳动强度,在确定钢筋连接工艺时,通过对传统的焊接、绑扎与直螺纹连接工艺的质量、工效、成本的分析比较,项目部决定采用技术更先进、质量稳定、施工简便的等强剥肋滚压直螺纹工艺。该工程为框架7层、地下1层,建筑面积12398平方米,采用剥肋直螺纹连接的钢筋规格主要是Ф20、Ф22、Ф25。

钢筋套筒也被称为钢筋接头,它是用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来,形成钢筋的连接,钢筋套筒连接适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。钢筋套筒连接操作方便、快捷,施工速度快,可大大缩短工期。钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求,螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。要知道,在80年代末期,通过引进国外先进的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力,我国钢筋套筒连接技术得以发展迅速。对于钢筋套管连接,很多人了解的并不多,下面贤集网小编来为大家详细介绍钢筋套筒连接规范标准、连接的六种类型、连接优点、连接施工工艺、连接施工注意事项、连接丝头加工中的常见问题。一起来了解下吧!

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钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒,通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料,灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内,在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒,来完成预制构件钢筋的连接,是预制构件中受力钢筋连接的主要形式,主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。

一、施工设备选用

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钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成,其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒,半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接,另一端为机械连接。

根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)对钢筋接头的质量要求,施工中选用2台CABR/M的GHB40型剥肋滚压直螺纹滚丝机,该设备可对HRB335、HRB400Ф16~Ф40的钢筋进行剥肋滚丝加工。其主要原理是先将钢筋的横肋和纵肋切削处理,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同等规定尺寸,再进行螺纹滚压成型,加工的螺纹精度高,质量稳定,可确保连接接头的质量。

连接套筒的含义及用途:用以连接钢筋并有丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。主要用于滚轧直螺纹钢筋连接接头。钢筋连接套筒一般分为三种:1、正常情况下的钢筋连接 标准型代号:B2、用于两端钢筋均不能转动的场合 正反口型代号F3、用于不同直径的钢筋连接 异径型代号 Y

钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。

二、施工工艺和质量控制

直螺纹连接套筒适用于建筑工程中钢筋机械连接,主要连接Φ12-Φ50mm的HRB335、HRB400及HRB500普通热轧带肋钢筋。

竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套筒。构件宜采用联通腔灌浆方式,并应合理划分连通腔区域。构件也可采用单个套筒独立灌浆,构件就位前水平缝处应设置坐浆层。套筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与套筒相匹配的灌浆料,使用与材料工艺配套的灌浆设备,以压力灌浆方式将灌浆料从套筒下方的进浆孔灌入,从套筒上方出浆孔流出,及时封堵进出浆孔,确保套筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。

工艺流程:钢筋原材料检验?钢筋断料?丝头加工?丝头检验?套丝保护?连接套筒检验?现场连接?接头检验。

主要特点:

水平预制构件纵向受力钢筋在现浇带处连接可采用全灌浆套筒连接。套筒安装到位后,套筒注浆孔和出浆孔应位于套筒上方,使用单套筒灌浆专用工具或设备进行压力灌浆,灌浆料从套筒一端进浆孔注入,从另一端出浆口流出后,进浆、出浆孔接头内灌浆料浆面均应高于套筒外表面最高点。

1.加工准备

产品通过ISO9001国际质量体系认证。

套筒灌浆施工后,灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35MPa后,方可进行对接头有扰动的后续施工。

1)操作人员、管理人员需经过培训,操作人员经培训合格持证上岗;2)钢筋原材料进场经检验合格方能使用,须特别注意钢筋直径不得偏差过大,否则会造成螺纹牙型不饱满、断牙、秃牙现象;3)按钢筋翻样单采用砂轮切割机断料,切口断面应与钢筋轴线垂直,端头不得有挠曲、马蹄形现象,不得用气割下料。下料后做好需要攻丝头型式的标记,如标准接头、正反丝扣接头等;4)连接套筒质量:进场的连接套筒应有出厂合格证及原材料合格证,套筒规格应与钢筋规格对应,套筒表面应刻有标识。表面应无裂纹和影响接头质量的缺陷,套筒长度和螺纹质量用卡尺和止、通端螺纹塞规进行检查。

2003年产品通过省部级鉴定,河北省建设厅批准批量生产。

钢筋套筒灌浆连接技术的应用须满足国家现行标准《装配式混凝土技术规程》JGJ1、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355和《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。钢筋套筒灌浆连接的传力机理比传统机械连接更复杂,《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355对钢筋套筒灌浆连接接头性能、型式检验、工艺检验、施工与验收等进行了专门要求。

2.钢筋丝头加工

经国家建筑工程质量监督检测中心型式检验,接头性能达到JGJ107-2016中Ⅰ级接头标准。

灌浆套筒按加工方式分为铸造灌浆套筒和机械加工灌浆套筒。铸造灌浆套筒宜选用球墨铸铁,机械加工套筒宜选用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢或其它经过接头型式检验确定符合要求的钢材。

1)丝头加工工序为:按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程,装卡钢筋,启动设备,进行加工;2)加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液;3)加工完毕后须逐个检查,对不合格的应切除丝头重加工,再由质检员按500个一批抽查10%,合格率不应小于95%。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数;4)丝头加工时参数监控内容与要求。加工过程中必须加以控制的主要项目有:钢筋规格、剥肋直径、螺纹规格、丝头长度、完整丝扣圈数。丝头的螺纹规格必须与套筒相匹配;5)对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套,防止搬运钢筋时损坏丝头。

采用国标45#圆钢、结构用无缝钢管,传统制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。

灌浆套筒的设计、生产和制造应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的相关规定,专用水泥基灌浆料应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的各项要求。当采用其他材料的灌浆套筒时,套筒性能指标应符合有关产品标准的规定。

3.现场连接及质量控制

标准型、正反丝口型、异径型、扩口型、锁紧螺母型五大系列套筒,共计百余种产品,能够满足桥梁、隧道及建筑结构中横向、纵向、斜向等任意部位的钢筋连接需求。

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