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瓦轴集团就是要以打造具有国际竞争力的大型轴承集团为目标新匍京娱乐场最全网站,继续加大力度研发高端产品

2020/02/13 05:12

【机械网】讯  近年来,瓦轴集团走出了一条自主创新之路。在首台套研发上,先后研发出国内第一套“6.0MW风力发电机组主轴轴承”、第一套“14400吨取料机回转支撑”、第一套“铁路大轴重货车轴箱轴承”等重大装备配套轴承。  面对轴承行业普遍存在的中低端产品产能过剩、竞争激烈,瓦轴集团调整发展思路,以突破高端产品和国际市场为主攻方向,全面实施制高点和国际化战略,加快转变企业发展方式,推进产品结构调整,发展一批高端产品,形成一批高端制造,抢占一批高端市场,培育一批高端战略客户,进一步提升核心竞争力。  在国家级工程中心与检测实验中心建设上,瓦轴集团的国家大型轴承工程技术研究中心正式运营,研发成果服务于轴承行业,带动中国轴承行业整体技术升级。在产学研用合作上,与大连理工大学一起响应国家“2011”计划,共同组建协同创新中心。  创新是东北振兴的核心方向,今年,瓦轴将抓住机遇,继续加大力度研发高端产品,通过自主创新打破国外高端轴承的技术垄断,带动中国轴承行业技术进步和产业升级。【打印】 【关闭】

在轴承行业产能过剩、市场竞争白热化的新形势下,瓦轴集团抓住振兴东北老工业基地和辽宁沿海经济带开发开放的双重战略机遇,瞄准国家产业政策发展方向,大力推进企业改革和结构调整,加快自主创新和技术进步,全面提升企业创新能力和核心竞争力,在重大技术装备领域发展一批高技术、高精度、高可靠性、高附加值产品。同时,瓦轴集团加快构建以国家大型轴承工程技术研究中心为主体,以瓦轴欧洲研发中心工业装备轴承开发和瓦轴美国工程技术中心汽车轴承开发为支撑的技术创新体系,初步形成国内国外相互联动的研发体系,推进高端轴承研发取得突破性进展,带动中国轴承行业发展。

瓦轴集团始终坚持走自主创新、科学发展的道路,不断完善技术创新体系,提高企业创新能力,发展了一大批国民经济建设重点领域急需配套的轴承产品,提升了整体装备水平和制造水平。公司拥有中国轴承工业唯一的国家大型轴承工程技术研究中心、国家级技术中心和通过国家实验室认证委认可的轴承产品检测试验中心,综合技术开发能力在全国机械工业排名前30位,代表了中国轴承工业的技术研发能力和产品制造水平。

瓦轴集团与西门子合作开发风电系列轴承,前提是必须提供准确的风电轴承有限元仿真报告,而国内没有成熟的计算经验。面对瓶颈,公司借“外脑”推动技术创新,达到“四两拨千斤”:联合大连理工大学,经过技术攻关并与西门子公司沟通,顺利完成多种规格轴承的仿真报告,并通过了西门子公司的认可,为公司配套西门子风电轴承的快速增长奠定了基础。今年上半年,瓦轴风电转盘轴承和风电增速机轴承全系列为西门子配套,已占到公司海外营业额的30%。  企业要提升核心竞争力,必须用好创新这把“金钥匙”。作为中国轴承行业的领军企业,要实现转型升级,必须用产品说话,靠实力争“话语权”。“中国的很多制造业企业面临着相同的窘境:既有一流的厂房,也有一流的设备,却生产不出来一流的产品。”瓦轴集团公司董事长、党委书记孟伟曾颇为感慨。  面对世界八大跨国轴承集团在中国布局60多家工厂,垄断了国内70%的中高端市场,而国内1600多家轴承企业90%的产品局限于中低端,市场竞争日趋激烈的不利局面,瓦轴集团积极实施制高点和国际化战略,以壮士断腕的勇气主攻高端市场,通过实施市场、供应链、资源、企业布局和高端人才国际化,全力打造具有国际竞争能力的轴承集团。  实施创新驱动发展战略,不能“闭门造车”。前些年,瓦轴在“硬投入”上有一流的设备、一流的厂房,但是在改造的过程中,“软投入”不匹配,管理、人才滞后或“短板”。为此,瓦轴集团不断完善技术创新体系,构建了以瓦轴国家大型轴承工程技术研究中心为主体,以瓦轴欧洲研发中心和瓦轴美国研发中心为支撑的国内国外相互联动的研发体系。与此同时,公司与国内多家知名高校、研究院所及排头兵企业“一拍即合”结成联盟,开展产学研用技术合作,不断释放创新能量。  孟伟坦言,瓦轴集团就是要以打造具有国际竞争力的大型轴承集团为目标。要实现这个目标,被动地防守根本不行,只有“走出去”,主动应战才是正道。为进军国际市场,配套高端客户,瓦轴的国际化战略经过一波三折,实施了“海外本土化”的策略,打出了一套连环“组合拳”。公司先后在美国建立了销售公司、检测试验中心,招聘了一批国际化人才,直接为美国三大汽车公司配套高端轴承。又在德国建立了欧洲研发中心,与英国泰勒?霍普森公司达成了联合实验室战略合作,初步形成了国内外联动的研发体系与创新平台。瓦轴已成为西门子、美国三大汽车公司核心供应商,未来要逐步进入欧洲高端汽车公司等世界500强企业,成为核心供应商,并开始打入欧洲豪华车型捷豹、路虎、沃尔沃的配套市场。  此外,近年来,依托辽宁重大装备制造协同创新中心,瓦轴集团与大连理工大学、东北大学等高校联合完成了铁路大轴重轴承热处理仿真试验,优化了热处理工艺。此外,还进行了特种轴承、风电轴承的技术研发工作,重点解决轴承仿真分析及检测试验等方面问题。依托国家863项目,瓦轴集团与北京科技大学进行了盾构机轴承钢生产技术开发,形成了盾构机轴承钢生产技术,达到国际先进水平;与东北大学联合进行高速铁路轴承钢热加工过程组织精细化控制技术开发,形成了高铁轴承热加工技术,达到国际先进水平。  瓦轴集团依托瓦轴美国研发中心研制高端汽车轴承新产品,依托瓦轴欧洲研发中心研制高端工业装备轴承,聘用了近50名国外一流研发人才,就地从事研发工作。此外,瓦轴集团还收购了德国百年科技型轴承企业KRW公司,与英国泰勒公司成立联合实验室,今年上半年组建了瓦轴纽伦堡技术办公室,通过“引智”利用“海外技术窗口”,进一步提升了高端产品研发能力和企业核心竞争力。  一系列“组合拳”,瓦轴集团不断激发创新活力,打造创新引擎,正在成为中国轴承行业的“领跑者”。目前,公司高端产品的比例从2014年不到10%上升至15%,中高端产品达到了40%以上。1-7月份,瓦轴集团依靠中高端产品和海外市场拉动市场增长10.6%,其中风电轴承增长5.3%,出口汽车轴承增长106%。

十三五期间,瓦轴集团将围绕制高点战略和国际化战略,重点发展中高端产品。检测试验是高端产品研发的关键,瓦轴集团将加大检测试验投资力度,为发展中高端产品提供良好技术保障。

公司参与了国家“973”计划高端轴承技术研究项目,有7名国内相关领域的中国工程院院士和30名专家学者加盟到轴承技术研发团队。公司将依托973项目组建立装备制造领域配套高端轴承技术标准,开发研制高端制造领域的配套产品,为完成国家“十二五”规划中发展的重点装备提供配套。

大连日报讯(孙世伟 鞠家田 记者李楠)近日,瓦轴集团与英国泰勒霍普森公司共同签署瓦轴泰勒联合实验室合作协议,双方将合作搭建研发平台,共同促进轴承检测技术进步。瓦轴集团是中国轴承行业领军企业,英国泰勒霍普森公司在轴承检测领域可谓首屈一指,并参与多项国际轴承检测标准的制定,双方将进一步深化合作,以先进检测技术和装备提高瓦轴产品检测水平。

产品创新推进结构调整

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